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其壁垒主要体现在以下几个方面：

一、技术工艺。定转子冲片和铁芯是电机产品的核心部件。其中，冲片的质量是影响电机产品质量的关键，定转子冲片材料的同板差、尺寸精度、毛刺的大小和方向的一致性、铁芯叠压系数、转子铸铝的填充率、铁芯精加工的精度、焊接铁芯的质量、模具的设计和制造水平等都影响着电机产品的质量和能效。

然后使各冲片再形成叠铆过程和叠片计数分离过程（以确保铁芯厚度）的叠铆工位，如定、转子铁芯需要带扭转、回转叠铆功能的，在级进模转子或定子落料工位的下模上要带有扭转机构或回转机构，由叠铆点在冲片上不断改变或转动位置而实现这一功能的，从而满足在一副模具内自动完成冲片的叠铆和回转叠铆的技术要求。

2.2.1铁芯自动叠片形成的过程是：

2.3电机定转子铁芯自动叠铆的装配方法

3.3.1直接叠铆：在一副级进模的转子落料或者定子落料工步上，将冲片直接冲入落料凹模之中，当冲片叠压于凹模和凹模下面的收紧圈内时，靠每一冲片上的叠铆凸出部位使各冲片固定在一起。

3.3.2带扭斜叠铆：铁芯上每一冲片之间要旋转一个小角度再叠铆，这种叠铆方法一般多用于交流电机的转子铁芯上。